Je vais dans un premier temps expliquer de nouveau le fonctionnement général d'une hot-end puis je tenterais de décrire plusieurs raisons qui peuvent les conduire à se boucher. Je finirais par une liste références dde sites que vous pourrez consulter pour plus d'information et sur lesquels je me suis basé pour écrire cet article. N'hésitez pas à laisser des commentaires si vous connaissez d'autres raison pour laquelle une buse peut se boucher.
Attention les procédures de débouchage concernent les hot-end tout métal sans PTFE !
Comment fonctionne une hot-end
Comme je l'expliquais dans le précédent article, une hot-end se compose de trois parties
- Le refroidisseur
- Le corps de chauffe
- La buse
Le filament pénètre par le refroidisseur, atteint le corps de chauffe, fond puis sort par la buse. Le rôle du refroidisseur est primordial puisqu'il sert à établir une zone au dessus de laquelle le plastique ne fondra pas ainsi le filament solide peut jouer le rôle de piston pour le filament fondu.
Les causes de la non-extrusion du filament
1 - Température trop basse
Si le corps de chauffe à une température trop basse le plastique ne fondra pas suffisamment pour pouvoir être expulsé de la buse. Dans ce cas la vis d'entrainement patinera et rongera le filament.Il faudra nettoyer en utilisant la procédure de nettoyage n°1, vérifier que la sonde de température est correctement installée et augmenter la température de chauffe à 230 pour l'ABS.
2 - Défaut de ventilation
Si vous avez allumé le corps de chauffe sans ventiler le refroidisseur il est possible que du plastique ai fondu plus haut que prévu dans l'extruder. Si par la suite vous avez ajouté un ventilateur alors le plastique qui à fondu au dessus du corps de chauffe ne fondra plus. L'extruder est bouché. Utilisez la procédure de nettoyage n°1. Si vous n'y arrivez pas utilisez la procédure n°33 - Buse trop proche du plateau
Si votre buse est trop proche du plateau le plastique peut remonter le long de la hot-end jusqu'à causer un bouchon.
Buse trop haute |
Buse correcte |
Buse trop basse |
4 - Plastique chauffé trop longtemps
Si vous laissez le plastique chauffer trop longtemps sans extruder cela peut causer un bouchage.
Evitez d'activer l'option laissant le chauffage de la buse allumé après une fin ou une annulation d'impression. Utilisez la procédure de nettoyage n°1. Si vous n'y arrivez pas utilisez la procédure n°3
5 - Tension du filament trop importante
Si votre filament est trop tendu ceci peut conduire au même problème qu'en 1. Laissez le filament le plus libre possible.
6 - Filament poussiéreux
Si votre filament est poussiéreux les poussière peuvent s'accumuler dans la hot-end pour venir finalement boucher la buse. Attachez un morceau d'essuie-tout autour du filament pour le dépoussiérer en même temps qu'il avance. Utilisez la procédure n°4
7 - Hot-End défectueuse.
Il parait que des hot-end comme les magmas sont extrêmement capricieuse. Vérifiez que votre hot-end n'est pas connue pour avoir un défaut de bouchage récurrent.
Procédures de nettoyage
Procédure 1
- Nettoyez la vis d'entrainement à l'aide d'une brosse à dent.
Procédure 2
- Chauffez progressivement la hot-end en tirant sur le filament jusqu'à ce que vous arriviez à le retirer.
Procédure 3
- Dévissez la buse.
- Mettez la hot-end en chauffe progressivement.
- Poussez le plastique contenu dans le refroidisseur à l'aide d'une tige rigide en faisant attention à ne pas abimer l'intérieur.
- Mettez la buse dans l'acétone pour faire fondre le plastique qu'elle contient.
- Vérifier que le refroidisseur est bien propre.
- Remonter le tout.
Procédure 4
- Dévissez la buse (chauffez un peu le plastique en même temps)
- Plongez-la dans l'acétone pendant une journée en venant retirer le plastique de temps en temps.
- Nettoyez bien tout les restes de plastique puis remontez là.